Бизнес на производстве профиля для гипсокартона. Как открыть производство профиля для гипсокартона Пошаговый план открытия производства профиля для гипсокартона

Гипсокартон в последнее время все больше используется в качестве строительного материала. С помощью него перегораживают комнаты, делают навесные потолки и многое другое. Он пользуется популярностью в первую очередь потому, что его легко монтировать и использовать в строительных целях. Даже неопытный человек сможет применять гипсокартон в качестве отделки.

Но гипсокартон сам по себе не всегда устанавливается, для этого требуется каркас, сделанный из металлического профиля. Особенно это касается потолочных работ и межстенных перегородок. Производство профиля для гипсокартона – это прибыльное дело.

Бизнес-составляющая

Чтобы предприятие функционировало на законных основаниях, руководство должно получить идентификационный номер в службе, занимающейся налогами, и зарегистрировать бизнес. Способы регистрации зависят от выбранной формы управления: индивидуальный предприниматель или ООО.

Если у руководства есть планы взаимодействовать с известными в своем кругу поставщиками и заказчиками, то лучше, чтобы фирма была юридическим лицом. Некоторые организации оформляют сделки только с представителями организаций, а не частными лицами. Так они более уверены в контрагенте.

Если у владельца нет знаний в области налогообложения, то ему надо посоветоваться с юристом или бухгалтерским работником, чтобы выбрать подходящий способ, с помощью которого организация будет выплачивать налоговые обязательства. На начальном этапе обычно останавливаются на упрощенке, так как она намного проще. После того как бизнес разовьется, руководство сможет изменить способ уплаты налогов.

Пошаговый план открытия производства профиля для гипсокартона

В руках грамотного управленца дело окупится в течение двух лет и будет приносить высокий доход. Но перед тем как получать прибыль, нужно разработать бизнес-план. Чтобы начать производство профилей для гипсокартона, нужно вложить стартовый капитал. Для эффективного начала деятельности предприятия понадобится выполнить следующие шаги:

• Зарегистрировать организацию. Для этого потребуется не меньше 10 тыс. руб.
• Купить и наладить производственные линии. Приобрести станок для сгибания профилей. Это обойдется в 600 тыс. руб. и выше. Оборудование, бывшее в употреблении, будет стоить дешевле, соответственно, можно сэкономить на этом.
• Установить аппаратуру в цеху и подготовить все необходимое для работы. Все это требует вложений, сумма которых не менее 100 тыс. руб.
• Произвести закупку сырья. Для этих нужд нужно не меньше 200 тыс. руб.

Если обобщить, то в среднем на организацию бизнеса потребуется два миллиона рублей. При правильном управленческом подходе, бизнес окупиться уже через два-три года.

С помощью слабого по мощности оборудования можно изготавливать продукцию в размере до 35500 единиц. При этом рабочий день длится в течение восьми часов, и в выходные дни цех приостанавливает деятельность.

Цена на сырье варьируется в зависимости от качества и места покупки. В среднем профиль стоит 30 рублей за единицу. Изготовление профилей может приносить прибыль, которая достигает миллиона рублей в месяц. Но большая часть расходуется на развитие предприятия, оплату труда, налоги, закупку материалов. Добросовестный бизнесмен получает примерно сто тысяч ежемесячно.

Все примерные расчеты и цифры заносятся в бизнес-план. Это нужно для того, чтобы обобщить все и увидеть, какие инвестиции понадобятся для начала собственного дела.

В последнее время количество конкурентов в данном сегменте возросло, за счет чего снизился уровень рентабельности.

Документы, необходимые для организации бизнеса и легальной деятельности предприятия

Регистрация бизнеса, ориентированного на производство профиля для гипсокартона, осуществляется по стандартной процедуре.

• Необходимо заплатить госпошлину.
• Подготовить ксерокопии паспорта и ИНН.
• Написать заявление в ФНС.

Если вы регистрируете ООО тогда необходимо решить вопрос с юридическим адресом, подготовить учредительные документы и сформировать уставный фонд.

Обязательно укажите код ОКВЭД, который соответствует данному бизнесу. Для производства профиля – это ОКВЭД 27.33 . Он указывается, независимо от выбранной организационно-правовой формы.

Кроме документов ООО или ИП, а также бумаг, подтверждающих, что вы являетесь налогоплательщиком, вам необходимо получить разрешения в Роспотребнадзоре и пожарной инспекции, а также оформить сертификат на ваши изделия. Производство профиля не относится к деятельности, требующей получения лицензий или дополнительных разрешений .

Выбор режима налогообложения

Небольшой цех по производству профиля для гипсокартона, может работать по упрощенной системе налогообложения. Для этого вы должны вместе с регистрационными документами передать в ФНС соответствующее заявление, указав, как вы будете считать сумму налогов: 6% от валового дохода или 15% от разницы между выручкой и издержками.

Если ваши контрагенты являются плательщиками НДС, а объем производства постоянно растет, тогда рациональнее перейти на общий режим налогообложения. Но для этого вам нужно пригласить на работу опытного бухгалтера, который сможет минимизировать налоговую нагрузку на деятельность предприятия.

Технология производства профиля для гипсокартона

Тратить меньше средств на закупку сырья можно, приобретая товар у близлежащих по географическим признакам поставщиков. Если покупать оптом, то стоимость будет ниже.

Изготавливают продукцию следующим образом:

1. заправляют стальной рулон в оборудование;
2. обрезают с помощью резака лист, чтобы получить заготовку для профиля;
3. готовую продукцию упаковывают и транспортируют в складское помещение.

Для работы в цеху нанимают не квалифицированных специалистов, а простых рабочих. Это связано с тем, что деятельность за станком довольно простая и не требует особых знаний, и усилий. Для бизнес-проекта это хорошая сторона, ведь себестоимость продукции будет меньше, так как зарплата рабочим меньше.

В чем суть профилей?

Профиль – это каркас, закрепляющий гипсокартон. Они бывают разных размеров, видов, конструкций. Предприятие, выпускающее изделия подобного рода, должно знать потребности покупателей и предлагать все типы изделий.

Об этом надо позаботиться еще до того, как купили оборудование. Ведь не каждый станок делает разные виды профилей. Зачастую каждый аппарат способен делать только одну видовую категорию материала. Цена на многофункциональный станок высокая.

Профили бывают следующих видов:

• маячковые;
• направляющие;
• стоечные;
• потолочные;
• угловые.

Чаще всего люди покупают направляющие (27 мм на 28 мм) и профили для потолков (60 мм на 27 мм). Это связано с их удобной конструкцией, используемой при сооружении навесных потолков и стен между комнатами. Для изготовления профилей используют оцинкованную сталь. Сырье покупается в виде рулонов (штрипсов). Сталь должна быть выше второй категории по качеству.

Толщина каждого пласта составляет 0,3-0,6 мм. Изготовление направляющего профиля производится в соответствии с размерами – 81 мм по ширине. Размер (по ширине) каркаса для потолка составляет 123 мм. За одну тонну придется заплатить около 35 тыс. руб. С помощью этого количества материала можно сделать 650 профилей по три метра каждый.

Какое оборудование выбрать для производства профиля для гипсокартона?

Для производства профилей используют станок, предназначенный для гибки стали. Он состоит из:

• пневматической гильотины, режущей стальной лист поперек в то время, когда профиль уже готов;
• специального элемента, сгибающего сталь;
• управленческого пункта;
• панели для оператора линии, который может занести определенные параметры в память станка.

Если предприниматель купил уже обрезанные стальные пласты, подходящие по размеру профилей, то ему не обязательно приобретать оборудование с гильотиной и пунктом управления для оператора. Это сократит производственные расходы и время работы за станком.

Когда используется сталь в рулонах, за аппаратурой работают сразу два сотрудника, обеспечивающие контроль за работой станка. В их обязанности входит: заправка рулонного листа, настройка модуля для управления, установка параметров, слежение за работой оборудования в целом.

Чтобы увеличить товарооборот, можно пользоваться оборудованием для производства профилей для гипсокартона с летучим резом. Он обеспечивает увеличение выработки продукции на 30%. При этом все затраты на производство становятся меньше.

Реализация товара

Профиля пользуются спросом у покупателей, поэтому реализация осуществляется без особых трудностей. Предпринимателю стоит обратить внимание на строительные фирмы и подрядчиков. Им всегда необходим этот товар. Частные лица, занимающиеся стройкой, заинтересованы в покупке качественного и доступного изделия.

Наилучший вариант – оптовые продажи. Бизнесмену будет намного легче осуществлять деятельность, если у него будут постоянные покупатели, которые приобретают крупные партии товара за раз. Частные лица – это тоже хорошо. Для них можно выставить готовые изделия в отдельном помещении, чтобы они смогли выбирать и покупать их на месте.

Данный сегмент не требует особенных маркетинговых стратегий, если предприятие сбывает товар оптом. Когда завод имеет свой фирменный магазин, реклама необходима в любом случае. Особенно это касается зимнего времени года. В этот период значительно снижаются продажи, так как строительные материалы не пользуются спросом в холодную погоду. Убыточность производства на предприятии вряд ли наступит, но объем продаж снизится однозначно.

На сегодняшний день гипсокартон пользуется большой популярностью из числа отделочных материалов. Он не только применяется для обустройства межкомнатных перегородок, но и для создания многоуровневых потолков и стен. Более того, простота его монтажа позволяет с ним справиться даже неопытному строителю, что и является одной из причин его частого использования простыми людьми для своих нужд, не нанимая для этого мастеров.

Особенности продукции

Для выполнения отделочных работ, в которых используется гипсокартон, могут применяться разные виды профиля:

• потолочный;
• стоечный;
• направляющий;
• угловой.

Чаще всего используют первые два варианта, потому что именно из них можно сделать каркас для дальнейшего монтажа листов. Для их изготовления используется оцинкованная сталь в виде листа, который не должен быть ниже второго касса. Покупаются такие листы в виде лент, свернутых в большие рулоны, которые ещё называют штрипсы.

Необходимое оборудование

Весь процесс производства профиля для гипсокартона заключается в работе на небольшом станке для гибки рулонной стали. В него входят такие компоненты:

• пневматическая гильотина, которая обрезает лист поперек после того, как будет сформирован профиль;
• модуль для сгибания листа;
• система управления;
• возможна установка панели оператора, которая позволяет быстро внести и сохранить большое количество параметров и контроля по изготовлению профиля.

Вы можете отказаться от покупки и использования гильотины, и даже панели управления, если найдете листы уже обрезанного варианта под необходимые размеры заготовки. В таком случае это избавит не только от лишних затрат на оборудование, но и уменьшит количество выполняемых процедур возле станка при изготовления изделия.

В случае же использования стали в рулонах, придется содержать двух рабочих как минимум, чтобы они смогли следить за правильностью выполнения работы системой. Они будут заправлять полосу из рулона, указывать все необходимые параметры в модуле управления и следить за функционированием станка, корректируя при этом разные параметры.

Отметим и то, что если используется летучий рез, то это позволяет ускорить процесс производства почти на 30%, а себестоимость готовой продукции немного уменьшается.

Производство профилей

Чтобы создавать качественный профиль, понадобится лист с толщиной от 0,3 мм до 0,6 мм. Причем лист должен быть оцинкованным.

Если рассматривать специализированную литературу, то можно из инструкций выделить три основных этапа производства:

1. Выполняется процесс настройки всех параметров оборудования. Указывается даже толщина листа.
2. Выполняется заправка листов или ленты.
3. Происходит процесс изгибания листов в профиль.
4. Делается резка профилей на готовую продукцию, используя указанные параметры по длине.

Как видите, добиться всего этого можно очень просто, если в вашем распоряжении будет производственная автоматическая линия. В таком случае процесс будет очень быстрым.

Отметим и то, что бизнес-план производства профиля для гипсокартона должен в себе содержать одно выбранное направление из двух возможных:

1. У вас не будет большого ассортимента, потому что Вы поставите станок на изготовление только одного типа продукции. Это позволит получить большую производительность.
2. Придется потратить намного больше средств, чтобы сделать линию по производству сразу нескольких видов профилей. При этом большой производительности ждать не нужно. Но благодаря тому, что ассортимент продукции увеличится, на рынке Вам будет куда проще. Даже при двукратном увеличении суммы вложения в оборудование такой вариант на сегодняшний день считается самым рентабельным и быстро окупит себя.

Реализация продукции

Когда Вы будете делать бизнес-план производства профиля для гипсокартона, важно брать во внимание спрос на эту продукцию на рынке, который постоянно стабильно высокий. Но, как и в любом другом виде бизнеса, необходимо изначально планировать варианты сбыта своего товара. Для успешной реализации Вам нужно ориентироваться на три варианта покупателей:

1. Те конторы, которые занимаются ремонтом собственных помещений.
2. Компании, которые занимаются предоставлением услуг по ремонту жилья и другой недвижимости.
3. Простые частные лица, которые планируют сделать у себя ремонт.

Доходы и расходы

Чтобы отрыть бизнес по производству профиля для гипсокартона, Вам понадобится стартовый капитал в размере 2029000 рублей, который пойдёт на покупку:

• кран-балки;
• производственной линии с профилегибочным станком;
• доставку, монтаж и настройку всего оборудования;
• покупку всего необходимого инструмента;
• регистрацию предприятия и сопутствующие нюансы;
• аренду/покупку помещения и его подготовку;
• приобретение исходного материала.

При условии, что такая производственная линия каждый день будет нагружена на половину собственной мощности, Вы сможете производить порядка 1 тонны товара за 24 часа. В общей сложности, вложенные средства вернутся к Вам уже через два года.

Гипсокартон без преувеличения можно назвать одним из самых популярных и востребованных строительных материалов, которые используются при ремонте квартир, офисов, цехов и складских помещений. Он дышит и позволяет скрыть все имеющиеся недостатки поверхности, обеспечивая идеальную основу для нанесения финальных слоев шпаклевки, краски, поклейки обоев и т. п. Также с помощью гипсокартона создают любые фигурные элементы (колонны, ниши, арки), которые довершат внешний вид интерьера. При монтаже гипсокартона не обойтись без использования металлического профиля, который станет надежной основой будущей конструкции.

Изготовление металлического профиля в домашних условиях – дело хоть и затратное на первых порах, но при этом довольно выгодное. Тем более что оборудование для производства профилей роликовой прокатки можно изготовить своими руками. Об этом далее подробно…

Станок для производства профилей

Производство профилей из оцинкованной стали не требует больших навыков и знаний. Понадобиться специальный профилегибочный станок, который подбирается (или переоборудоваться) под тип профиля, который вы планируете производить.

Чтобы обзавестись прокатным станком для профиля можно пойти двумя путями:

1. Сделать прокатный станок своими руками, который можно будет модернизировать и переоборудовать под любой тип производимого изделия из оцинкованного листа.
2. Купить готовое оборудование для производства профиля под гипсокартон.

Наиболее популярными станками среди изготовителей гипсокартонных профилей можно назвать те, которые имеют одноручьевую линию производства. Они выдают определенный тип профиля (к примеру, потолочный или направляющий) со средней скоростью 10 погонных метров в минуту. Следовательно, за один рабочий час оборудование для производства профиля для гипсокартона позволяет произвести до 500 погонных метров. Это значит, что по истечении непрерывного 8-ми часового рабочего дня на склад можно отправить около 4000 метров продукции, полностью готовой для реализации. За месяц объем готовых изделий может достигать до 88000 погонных метров!

В среднем рыночная цена прокатного станка колеблется в районе 4000 долларов. При этом фирма-поставщик зачастую не только обеспечивает доставку заказа, но и проводит комплексное обучение правильному использованию станка, а также осуществляет полную наладку оборудования и его дальнейший ремонт (при необходимости).

Но если у Вас пока нет возможности закупать оборудование по 4000$, можно сделать свой станок своими руками. Он, возможно, немного будет уступать по производительности. Например, на нем не будет гильотины и заготовки нужно будет нарезать отдельной операцией. Но в целом будет возможность организовать прибыльное производство в домашних условиях.

Как сделать прокатный станок для профиля своими руками

Рассмотрим 3D-модель прокатного станка для производства c-образного или п-образного профиля 29x27.

Для изготовления станка потребуется: метал, подшипники, токарный станок или знакомый токарь с токарным станком. Обратите внимание на конструкцию и устройство прокатного станка.

Глядя на рисунок первое впечатление настораживает. А если разобраться в деталях, то там нет ничего сложного.

Схема устройства модели профилировочного прокатного станка

Станок состоит из стола, на котором закреплен червячный мотор-редуктор NMRVP-063. Так же на столе закреплено 7 клетей. Первая приемочная клеть уже отображена на этом рисунке:

1. Стол из швеллеров.
2. Червячный мотор-редуктор NMRVP-063.
3. Первая приемочная клеть.
4. Цепная передача на первую клеть.

Каждая клеть состоит из простых нескольких деталей:

1. Корпус клети.
2. Самоустанавливающийся подшипниковый узел UCST 204.
3. Самоустанавливающийся подшипниковый узел UCFT 204.
4. Нижний и верхний валы.
5. Нижний и верхний прокатные ролики.
6. Звездочка цепной передачи Z=16.
7. Направляющие.
8. Распорки.
9. Регулировочные болты M12X70.

Как видно выше на рисунке все клети соединены между собой цепной передачей.

Стоит отметить, что ролики съемные и крепиться на валах. Это позволяет переоборудовать станок под разный тип производимого профиля. При желании с помощью новых роликов можно модернизировать оборудование для производства ЛСТК профиля. Строительство домов по технологии ЛСТК активно набирает популярность в области быстровозводимых зданий.

Технологический процесс производства профилей для гипсокартона

Принцип действия можно легко понять, посмотрев на в конце статьи. Лист из оцинкованного металла, прокатывается через очередь роликов, каждый из которых отличается по пресс-форме:

Таким образом, с помощью прокатных роликов заготовка постепенно преобразуется в форму готового изделия.

Чтобы детально ознакомиться с устройством оборудования рекомендуем со всеми размерами и описанием узлов. В данном архиве 3D-модель металлообрабатывающего устройства, которую можно разобрать до мельчайшего болтика или шайбочки и посмотреть. Там же можно снять все размеры деталей, а потом реально сделать станок по образцу не хуже чем по чертежам. Возможно такой формат даже лучше, чем чертежи. Форматы файлов 3D-модели:

1. *.sldasm – это основной формат платной программы «SolidWorks» (так же этот формат поддерживает бесплатная программа для просмотра 3D-моделей – eDrawings, которая уже вложена в архив).
2. *.step – это стандартный формат для обмена 3D-моделями между разными программами 3D-редакторами. Данный формат файлов поддерживает практически каждый 3D-редактор (например: бесплатный FreeCAD, AutoCAD, 3D-Max, Blender и т.д.).

Разновидности металлического профиля

Гипсокартонный профиль разделяют на следующие виды:

• Используемый для создания стоек (тип CW. Самыми распространенными разновидностями на рынке стройматериалов являются профили CW-50, CW-75 и CW-100).
• Направляющий (тип UW. Марки UW-50, UW-75, а также UW-100).
• Пристеночный (тип UD. Но зачастую используется только UD-27, сделанный из 81-миллиметровой стали).
• Потолочный (тип CD. Марка CD-60, которая изготавливается из оцинкованной стали шириной 123 мм) в ремонте применяется наиболее широко и часто.

Профиль разнится по своей толщине, ширине, весу и другим параметрам. Каждый из этих профилей изготавливается из рулонов оцинкованной ленточной стали, которая также известна под названием штрипс.

Как видим, бизнес по изготовлению гипсокартонного профиля в домашних условиях имеет довольно высокую доходность. При наличии стартового капитала, который покроет все стартовые расходы, имея при этом еще и налаженную сеть для реализации готовой продукции, вы сможете выйти на самоокупаемость через 7-8 месяцев.

Этот вид продукции востребован всегда. Если освоить все нюансы технологии его производства, можно обеспечить себя стабильным доходом на долгие годы.

Начните собственный бизнес по производству и продаже прямо сейчас, а итоговая прибыль станет лучшим вознаграждением за все труды!

Гипсокартон на данный момент является одним из самых популярных отделочных материалов. Он используется в конструкциях многоуровневых потолков и для обустройства межкомнатных перегородок. Его гибкость и легкость в работе позволяют произвести монтаж своими руками даже тому, кто довольно далек от строительного ремесла, а потому данный материал стал широко популярен среди домашних мастеров.

Однако большинство гипсокартонных конструкций невозможно воплотить в жизнь без установки обрешетки, а потому производство профилей для гипсокартона в наши дни может стать неплохим бизнесом.

Станок для изготовления профилей для гипсокартона.

Производство оцинкованного профиля

В осуществлении отделочных работ используется несколько видов профиля.

Как правило, это:

• направляющий,
• потолочный,
• стоечный,
• угловой,
• к которым, в определенных случаях добавляется и маячковый.

В монтаже гипсокартонных конструкций наиболее востребованными являются потолочный и направляющий профили, поскольку именно они составляют основу каркаса. (См. также статью Конструкции из профиля для гипсокартона: особенности.)

Сырье для их изготовления — это тонкая оцинкованная сталь не ниже второго класса, которая поставляется на рынок в лентах (штрипсах), свернутых в рулоны.

Сбыт готовой продукции

На сегодняшний день спрос на оцинкованный профиль является высоким и стабильным.

Естественно, любой бизнес план по производству профиля для гипсокартона должен учитывать места сбыта готовой продукции.

В данном случае, покупатели делятся на три группы:

• Строительные компании, основной деятельностью которых является возведение и ремонт жилья, а также коммерческой недвижимости.
• Фирмы, занимающиеся ремонтом своих рабочих помещений.
• Частные лица, которые занимаются закупкой профиля для осуществления ремонта в своих жилищах.

Как правило, реализовать готовую продукцию следует через различные строительные магазины, однако, больше всего перспектив имеет реализация через строительные гипермаркеты, поскольку на данный момент именно они имеют самый высокий товарооборот.

Статья по теме: Красивые кухни

Фото различных профилей для гипсокартона.

Оборудование для производства профиля

Линия производства профилей для гипсокартона состоит из профилегибочного станка, который предназначен для обработки тонкой рулонной стали. (См. также статью Установка гипсокартона: особенности.)

Устройство такого станка включает следующие элементы:

• Профилегибочный модуль.
• Стационарная или летучая пневматическая гильотина для осуществления поперечной резки изделия после того, как завершится процесс профилирования.
• Автоматическая система управления.
• Опциональная (сенсорная) панель оператора. Не является обязательным атрибутом, однако позволяет значительно облегчить процесс ввода параметров, а также их контроля, поскольку посредством неё можно внести в память станка десять различных режимов работы.

Разные виды сенсорных панелей оператора.

Совет!
Если осуществлять прокат профилей не из штрипса, а из заготовок, соответствующих требуемой ширине и длине, то необходимость в автоматической системе управления и гильотине отпадает.
Это значительно снизит итоговую стоимость оборудования.

Если в работе используется рулонная сталь, то необходимо два человека для обеспечения правильного функционирования системы. Один из них, оператор, заправляет полосу, задавая при этом системе управления нужный режим работы. Имеется в виду длина изделий, их количество и скорость работы. Второй рабочий следит за правильным функционированием станка.

При применении летучего реза, автоматическая линия для производства профилей для гипсокартона увеличит производительность на 25-30% в сравнении со стационарным резом. При этом себестоимость получаемых изделий, соответственно, снижается.

Станок для производства профиля, оснащенный летучим резом.

Процесс изготовления

Для изготовления профиля под гипсокартон следует использовать тонколистовую оцинкованную рулонную сталь, толщина которой может колебаться в пределах 0,3-0,6 мм.

Инструкция предусматривает следующие этапы:

1. Осуществление настройки оборудования. На данном этапе вам следует выставить в настройках станка толщину используемого листа в диапазоне 0,3-0,6 мм.
2. Произведение заправки в устройство заготовки или штрипса, соответствующего выставленной толщине и ширине.
3. Формирование из заготовки профиля, которое осуществляется в рабочей зоне станка, а также нарезка готовых изделий определенной длины при помощи пневматического ножа.

ГКЛ, то есть гипсокартонный лист, на сегодняшний день является одним из самых распространенных отделочных материалов, использующихся при ремонте квартир, офисов и других помещений. Легкий, прочный, недорогой, надежный и в то же время простой в работе, он встречается сегодня практически повсеместно.

Давайте подробно рассмотрим этот вариант инвестирования, разберем все его сильные и слабые стороны и поговорим о том, что понадобится желающим попробовать свои силы на этом направлении.

Как обустроить производство

Первое, что вам понадобиться, – это производственный цех, в который вы будете устанавливать станок для изготовления профиля для гипсокартона. Помещение должно быть просторным и чистым, располагаться недалеко от транспортных магистралей, также рядом необходимо будет разместить склад готовой продукции и упаковочный цех.

Использование гипсокартона растет, а значит и спрос на сопутствующие материалы увеличивается. При правильной организации бизнеса по производству профилей прибыль будет покрывать все траты и приносить доход.

В первую очередь необходимо определиться с формой собственности и зарегистрировать предприятие, после чего подобрать помещение, полностью соответствующее всем указанным параметрам, после проведения подготовительных работ можно приступать к выбору сырья и станков.

Сырье

Такое оборудование, как станок для производства профиля для гипсокартона, использует в своей работе стальную ленту или готовые стальные листы оцинкованной стали толщиной от 0,3 до 0,7 мм. Чем толще сталь, тем более прочная конструкция получится в итоге, но и себестоимость производства соответственно возрастет.

Приобретать сырье нужно только у проверенных поставщиков, имеющих все необходимые лицензии и сертификаты качества. Помните, что приобретение сомнительного материала приведет к сомнительным результатам. Не стоит также забывать, что все деловые отношения должны быть подкреплены бухгалтерскими договорами, а оплата производится строго по выставленным счетам в безналичном порядке.

Такой подход защитит вас от недобросовестных и нечистых на руку дельцов, находящихся в постоянном поиске зеленых новичков, которых можно «кинуть» на деньги.

Еще немного про сырье: важно выбирать поставщика, который находится рядом с вами либо предоставляет бесплатную доставку своей продукции до потребителя. Это позволит снизить расходы и увеличить долю прибыли. Немаловажным будет указать объемы поставок и штрафные санкции в случае их невыполнения, это, в свою очередь, обезопасит ваши обязательства перед своими клиентами.

Оборудование и персонал

Выбирая станок для профиля гипсокартона, помните, что существует несколько основных видов профилей, из которых составляют каркасные конструкции. Некоторые из них пользуются постоянным спросом, а некоторые являются маловостребованными. Выбирайте правильные станки для быстрого старта.

Производитель профиля для гипсокартона должен в первую очередь отталкиваться от конъюнктуры рынка, чтобы не нести убытки в результате слабой реализации своего продукта. Профиль указан в порядке убывания его востребованности на рынке:

• Несущий профиль. Разделяется на стеновой и потолочный. Из этого вида профиля выполнена большая часть всех используемых при работе с ГКЛ каркасов. Бывает нескольких основных размеров, пользующихся постоянным спросом.
• Потолочный профиль. Практически полностью повторяет стеновые элементы, но имеет насечку и большую ширину нижней части.
• Профиль направляющий. Без него совершенно невозможно проводить монтаж несущего профиля, но объемы его закупок значительно ниже, так как данный профиль используется только для фиксации конструкций к базовым поверхностям.
• Уголок перфорированный. Служит для армирования внешних углов на этапе черновой отделки.
• Также пользуются спросом маячковые профили, но, строго говоря, они не относятся к профилям для работы с ГКЛ и используются для штукатурных работ.

Можно взять станок для профиля гипсокартона, который выпускает сразу оба вида этих профилей, так называемый, двухпоточный станок. Дополнить его можно и нужно специальной гильотиной, которая будет отсекать профиль нужной длины, это позволит выпускать больше продукции.

Для упаковочного цеха потребуется закупить картонные листы, чтобы закрывать торцы профиля, стяжки для прихватывания их к паллетам и все необходимое оборудование.

Учитывайте, что профиль занимает достаточно много места, поэтому для склада понадобится погрузчик и грузовые стеллажи, позволяющие максимально эргономично поместить продукцию производства.

Для продажи профиля необходимо произвести проверку производимого продукта и подготовить все сертификаты на него.

Уделите особое внимание вопросам транспортировки, упаковки и хранения продукции.

Также необходимо получить сертификат, подтверждающий ее качество. Для этого необходимо будет отдать образец производства на независимую экспертизу и оплатить все необходимые сборы.

Средняя производительность станков – 10 – 20 погонных метров в минуту. Для увеличения производительности нужно выполнить следующие условия:

• Заправлять станки лентой, а не нарезанными полосами металла – это сократит количество операций, время работы и увеличит производительность. Но для этого нужно также:
• Оснастить станки пневматическим резаком для отделения готовой продукции, для контроля его работы понадобится система ЧПУ (числовое программное управление).
• Чтобы обеспечить эффективную работу, потребуются два сотрудника на обслуживание одной линии.

Увеличение производительности ведет к увеличению оборотов, но увеличение штата ведет к повышению расходов на его содержание, а значит, такая оптимизация имеет смысл только в случае, когда у вас есть постоянный потребитель вашей продукции и нужно выполнять план производства.

Сбыт

Лучшей бизнес-моделью будет найти своего потребителя и заключить с ним контракт на покупку определенного количества продукции до начала построения производства. В этом случае можно просчитать все риски и расходы, а также решить проблемы реализации до начала производственного цикла.

При продаже профиля лучше ориентироваться на сбыт товара оптом.

Идеальными кандидатами для этого будут крупные строительные компании, спрос на профиль в которых остается стабильным вне зависимости от внешних обстоятельств. Если вы сможете обеспечить необходимое качество и объем в долгосрочной перспективе – можно говорить о том, что все задачи, поставленные перед бизнесом, решены.

В противном случае придется организовывать отдел продаж, отдел логистики, а также расширять складские площади и обеспечивать работоспособность всей этой системы. Поэтому лучшим решением будет все-таки сначала найти пути реализации и уже после этого приступать к закупке оборудования, подбору персонала и другим операциям по претворению этого плана в жизнь.

Начните с подробного бизнес-плана и поиска потенциальных крупных потребителей, и тогда ваш бизнес гарантированно принесет вам доход.